卸料器的特点是在轴处采用气密封形式，在运行过程中，密封腔内压力始终大于物料腔内压力，从而保证轴处密封严密；减速机采用斜齿轮硬齿面减速机，结构更紧凑、合理、体积小，并有更高的传动效率和承载力，并且可以卧式安装，使得整个产品结构更加紧凑、体积小。叶片采用可调整结构形式，使得叶片与壳体间的间隙可以调整，（间隙不大于0.15mm），同时由于叶片转速低、叶片耐磨性好，延长了阀的使用寿命。

卸料器的主要结构：

    一、卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。

    二、耐磨损封闭型转子叶轮卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部操持良好接触，具有更好的锁气性能。

    三、耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。

卸料器维护及保养：

1、使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。 

2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通； 

3、使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮 

罩壳上箭头一致）； 

4、使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂； 

5、在整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气； 

6、在整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源； 

7、使用时，密封填料会因老化或磨损而降低密封效果，需定期更换，并用填料压盖均匀压紧填料，使之保持较佳密封效果；

8、使用过程中，定期检查叶片与壳体之间的间隙，并进行调整，已确保物料均匀、平稳排出。